清風(fēng)消痛蟲草膠囊:混凝土結(jié)構(gòu)工程尺寸控制
發(fā)布日期:發(fā)布時間:2022-04-10 14:17:38
整理 | 豆丁施工
一
裝配式施工工藝
1 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計
清風(fēng)消痛蟲草膠囊 進(jìn)行深化設(shè)計和施工驗算,完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構(gòu)件加 工和施工過程中,出現(xiàn)錯、漏、碰、缺等問題;對應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件,應(yīng)在加 工前進(jìn)行認(rèn)真核對,以免現(xiàn)場剔鑿。
2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)
預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽臺、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,是依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”,按側(cè)連式與 主體結(jié)構(gòu)彈性連接。
3 預(yù)制構(gòu)件運輸
為防止運輸過程中構(gòu)件破損、傾覆,設(shè)置車輛運輸穩(wěn)定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預(yù)制板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大于 5 層,預(yù)制樓梯堆放高度不大于 2 層,構(gòu)件下部用木方墊離車體 100mm 。
4 預(yù)制構(gòu)件驗收
構(gòu)件進(jìn)場后,進(jìn)行逐塊驗收,包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,發(fā) 現(xiàn)不合格予以退場;對預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)識進(jìn)行檢查,包括疊合板編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。
5 預(yù)制構(gòu)件存放
施工現(xiàn)場平面布置時,考慮預(yù)制構(gòu)件存放場地,在施工現(xiàn)場劃出構(gòu)件存放場地范圍, 場地進(jìn)行平整、硬化,標(biāo)以警示牌,規(guī)范管理;構(gòu)件分型號、分規(guī)格碼放,每塊板 下放置兩個通長墊木,墊木沿疊合板長向緊靠吊環(huán)位置放置,上下對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同規(guī)格板號重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構(gòu)件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。
6 預(yù)制構(gòu)件吊裝
進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測、定位彈線,然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位,并校正、加固。
7 PC 主體結(jié)構(gòu)施工
完成對預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗收后,并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件連接件等穩(wěn)固后,進(jìn)行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序,按施工周期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個結(jié)構(gòu)整體,并記錄每個構(gòu)件的安裝時間。
質(zhì)量控制要點
1、 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,對鋼筋套筒連 接接頭進(jìn)行檢驗,包括外觀質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì) 報告、接頭型式檢驗報告等,還 應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進(jìn)行驗證性試驗;
2、 對預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進(jìn) 行隱蔽工程檢查;
3、 預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校清風(fēng)消痛冬蟲蝮蛇膠囊準(zhǔn)定位及 臨時固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施 工的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí) 行;
4、 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點 是保證承載力的關(guān)鍵,必須按設(shè) 計要求檢查節(jié)點處的鋼筋連接 和錨固,節(jié)點處同條件養(yǎng)護試塊 達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行支撐 拆除或上部結(jié)構(gòu)安裝。
二
預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)施工工藝
1 模板組裝
將根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形式制作的型鋼模板進(jìn)行組裝、連接
2 鋼筋綁扎
按照構(gòu)件形式綁扎加工的鋼筋,并焊接加固
3 鋼筋入模
將鋼筋放入模板內(nèi)并固定到位
4 隱蔽檢查
檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋、后期零部件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等安裝情況
5 混凝土澆筑
1、 用砼投料機澆筑砼,用高頻振動機夯實;
2、 用鋼制鏝刀和刷子進(jìn)行表面修整;
3、 用蒸汽對砼進(jìn)行加熱養(yǎng)護。
北京寶藝堂清風(fēng)消痛價格6 構(gòu)件標(biāo)識
對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行尺寸測量、強度檢查,并根據(jù)所在樓棟、樓層、部位對每個構(gòu)件進(jìn)行獨立編號標(biāo)識
參考圖片
質(zhì)量控制要點
1、 型鋼模具的尺寸必須根據(jù)各種構(gòu)件大小制作加工準(zhǔn)確;
2、 預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的尺寸必須 按照圖紙要求定位準(zhǔn)確,并安裝固定牢 固;
3、 構(gòu)件成型后,必須根據(jù)使用要求進(jìn)行獨立 的編號,避免吊裝錯誤。
三
預(yù)制疊合板安裝施工工藝
1 吊裝前準(zhǔn)備
檢查標(biāo)高、軸線、構(gòu)件位移、支座安裝、預(yù)埋環(huán)等設(shè)置情況。
2 模板支撐體系搭設(shè)
根據(jù)方案要求進(jìn)行支撐體系搭設(shè)。
3 安裝拼接
根據(jù)已澆構(gòu)件位移情況適當(dāng)調(diào)節(jié),預(yù)制混凝土 PC 外墻板可作為剪力墻的 外模板,與內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。
4 節(jié)點連接
PC 構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的節(jié)點連接處,按照方案要求進(jìn)行鋼筋連接。
5 疊合板吊裝
根據(jù)所彈的控制線,將疊合板起吊、就位。
6 澆筑前檢查、驗收
進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收,對構(gòu)件進(jìn)行校準(zhǔn),對支撐連接進(jìn)行加固校正。
7 混凝土澆筑
預(yù)制墻板安裝就位后,先澆注墻柱的砼,再澆筑梁板混凝土,通過 PC 板 上的預(yù)留鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連為一個整體。
質(zhì)量控制要點
1、 嚴(yán)格按照方案控制預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校 準(zhǔn)定位及臨時固定措施;
2、 嚴(yán)格控制套筒灌漿連接接頭質(zhì)量,檢驗批 驗收時,如接頭質(zhì)量有缺陷,可委托第三 方獨立檢測機構(gòu)進(jìn)行非破損檢測;
3、 裝配式結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土檢驗要求按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 執(zhí)行;
4、 嚴(yán)格控制外墻板接縫防水施工質(zhì)量,進(jìn)行 有壓淋水試驗不少于 2h。
四
清風(fēng)吳家透骨消痛保健貼預(yù)制樓梯安裝施工工藝
1 彈線
根據(jù)圖紙在平臺結(jié)構(gòu)上彈出控制線。
2 基層支座處找平
預(yù)制樓梯連接處,水平縫采用 C30 細(xì)石混凝土找平。
3 吊裝準(zhǔn)備
預(yù)制樓梯吊裝采用廠家設(shè)計的吊裝件,使用 2.5 噸的鴨嘴型吊具吊裝。
4 安裝時間確定
在上層墻體出模后,吊裝下層預(yù)制樓梯踏步板,保證 L 型梁強度。
5 起吊角度確定
為便于安裝,預(yù)制樓梯起吊時,角度略大于梯板自然傾斜角度吊裝(如:自然傾斜角度 33°,起吊時傾斜角度為 34°~36°)。
6 預(yù)制樓梯吊裝
用廠家提供的吊裝分配梁及附屬吊具進(jìn)行吊裝;樓梯采用長短繩調(diào)運,確 保吊裝時的狀態(tài)與安裝后的狀態(tài)相同,樓梯梁采取平吊。
7 就位調(diào)整及焊接
吊裝完成后,進(jìn)行校正;預(yù)制樓梯連接處,立縫采用 C30 細(xì)石混凝土填實;樓梯與休息平臺上端連接采用鋼板焊接。
8 樓梯成品保護
樓梯為施工過程中的主要垂直通道,在連接固定完成后必須在表面鋪設(shè)模 板進(jìn)行成品保護。
參考圖片
質(zhì)量控制要點
1、 平臺與樓梯連接處表面必須平整、構(gòu)件尺 寸準(zhǔn)確,預(yù)埋鋼板定位準(zhǔn)確;
2、 吊裝完成后,對樓梯進(jìn)行校正,嚴(yán)格控制 焊接質(zhì)量;
3、 用 C30 細(xì)石混凝土將縫隙填補密實,并加以成品保護。